出展の見どころ
| イネイブル（株） | ||
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レンズ設計・製造展 No. L-9 |
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| 〒330-0854 | ||||||||||||||||
| 埼玉県さいたま市大宮区桜木町1-12-7 大宮西口第二大栄ビル5階 | ||||||||||||||||
| URL：http://www.enablekk.com | ||||||||||||||||
| ● 担当 | ||||||||||||||||
| Sales 小川 貴士 | ||||||||||||||||
| TEL：048-729-7310 FAX：048-729-7360 | ||||||||||||||||
| ● 出展の見どころ | ||||||||||||||||
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超精密加工・測定の世界最先端技術を御紹介いたします。
◆4D Technology社製 ・非接触ポータブル表面粗さ測定機【NanoCamHD】 ・非接触表面欠陥測定機【4D InSpecサーフェイスゲージ】 ◆SON-X社製 ・超音波振動ツール【UTS2】 ◆Micro-LAM社製 ・レーザーアシスト切削装置【OPTIMUS T+1】 ◆DUI社製 ・非接触3次元非球面・自由曲面測定機【NMF600 S】 ◆Nanotechnology社製 ・超精密鏡面加工機 ◆Digital surf社製 ・表面解析ソフトウェア【Mountains Map®】 海外からの優れた製品を紹介させて頂き、更にお客様の製造及び測定・解析に少しでも貢献できればと考えております。 |
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| ● 出展製品 | ||||||||||||||||
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新製品 非接触ポータブル表面粗さ測定機「NanoCam HD」 ・高速光学位相センサーの採用により、100μsecの高速データ取込みで、振動の影響を受けにくいダイナミック測定が可能で、機上測定やロボットに移動による測定が可能となります。 ・ポータブルタイプで即手場所に限定せれず、小型光学部品だけでなく、測定室に持ち込むことのできない大口径光学部品の測定も加工現場で可能です。 ・新たに5Mピクセルカメラ、オートフォーカス機能が標準搭載され、より詳細で高速にデータ取得が可能です。 |
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デモ 1軸超音波振動ツール「UTS2」 超精密加工技術の限界を広げる！超音波振動ツール「UTS2」 ＜特徴＞ ・UTS2は、単結晶ダイヤモンドツールと超音波振動アシストにより、ステンレス鋼等へ直接切削加工することが可能です。 ・超音波振動子により、ダイヤモンドツールを100KHzで上下振動させます。 ・コンパクトなデザインにより、ほとんどの市販超精密加工機に取り付けることが可能です。 そのためにマイクロ高さ調整台がオプションで用意されています ・球面、非球面、回折、フレネル、非回転対象形状（自由形状波形）、またそれらの複合形状など 多種多様の形状の加工が行えます。 ・超音波振動アシストにより工具摩耗が軽減され工具の寿命を延ばすことが出来る為、 対費用効果が向上します。 |
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OPTIMUS T2 レーザーアシスト切削装置 レーザーアシスト切削加工で難削材を鏡面加工！ 超精密機械加工の生産性を向上させます！ 既存の鏡面加工機に取付け、シリコン、ZnS、CaFz、ZnSe、MgO、Ge及び超硬(WC)の加工が可能です。 |
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高精度 非接触3次元非球面・自由曲面測定機 【NMF600S】【NMF350S】 ・高精度光学プローブで最大φ600mmまたはφ350mmまでの自由曲面や非球面形状を、高精度・高速で形状測定が可能。 ・最大3Mの測定ポイントで高密度なデータポイント数 ・自動ポジショニング機能により、簡単なセッティング/プログラム及び解析処理が可能 |
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自動車 新製品 デモ 表面解析ソフトウェア「Mountains Map®」 世界中の何千人ものエンジニア、科学者、計測学者に使用されているMountainMap®ソフトウェアは、2Dおよび3Dの表面テクスチャ解析と計測のスタンダードであり、プロフィルメータや多くの表面計測機器で使用されています。 ◆粗さとISOパラメータ ISO 25178、ISO 4287、ISO 13565などに従って、粗さと表面のテクスチャパラメータを分析します。 ◆データの修正 局所的な欠陥、ノイズを除去して、分析用に測定データを準備します。 ◆表面形状 表面形状の分析：距離、面積、ステップの高さ、体積などを計算します。 ◆表面スティッチ 評価エリアの範囲を広げます。ステッチを使用して、すべての軸（Zを含む）の範囲を拡大し、装置の測定エリアの制限を克服します。 ◆サブサーフェス分析 興味のある領域を抽出して分析し、完全に測定されたサーフェスと同じように解析します。 ◆高品質な3D視覚化 高品質の3Dで表面地形を表示し、プロファイル、画像、シリーズなどを可視化します。 ◆高度な輪郭分析 完全な幾何学的寸法と公差（GD&T）解析を適用します。要素のフィット、偏差と寸法の計算、CADモデルとの比較。 ◆相関分析 相関解析を行い、あらゆるプロファイラや顕微鏡のデータを同じソフトウェアでコ・ローカリゼーションします。 |
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