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出展の見どころ

(株)東海エンジニアリングサービス
新卒採用
レンズ設計・製造展  No.
〒601-8306
京都府京都市南区吉祥院宮ノ西町31番地
URL:http://www.tes2001.com

● 担当
営業技術部 蓮見俊吾
TEL:075-963-6307 FAX:075-963-6308

● 出展の見どころ
深紫外から遠赤外まで対応する光学デバイス製作が強み。新たにリリースするΦ100ZnS非球面レンズ(最大φ130mm)、6インチCaF₂ホモジナイザー用光学デバイス(シリンダーアレイ形状)を展示。カルコゲナイドφ40非球面モールドにも成功。通常光学ガラスはモールド・マシニング両対応、試作1個から可能。超精密金型・CVD-SiC成形用金型も一貫提供。

● 出展製品
自動車医療通信
ガラス非球面レンズの製作 ◆広範囲波長帯のガラスに対応 ◆成形および研削研磨どちらも対応

弊社の高精度金型を用いたレンズ成形に加え、切削加工や研削+研磨など多様な製法によりガラス非球面レンズを製作しています。用途や仕様に応じて最適な加工プロセスを選定し、高い形状精度と安定した品質を実現。試作は1個から対応可能で、各種光学ガラスに対応します。深紫外から遠赤外領域まで幅広い波長帯をカバーし、高度化する光学ニーズに応えます。

自動車医療通信 新製品
大口径ZnS非球面レンズ ◆Φ130まで対応可能 ◆両面非球面対応可能

最大φ130mmまで対応可能な大口径ZnS非球面レンズ。
赤外光学用途に求められる高精度形状と高品位表面を実現しました。
Grinding+Polishによる高精度仕上げに加え、SPDT(超精密ダイヤモンド旋削)にも対応。UA3Pによる高精度形状測定により、ナノレベルでの品質保証を実施。
深紫外から遠赤外まで幅広い波長域に対応する当社の加工技術が、大口径・高精度化のニーズに応えます。

自動車医療通信 新製品
6インチCaF2製シリンドリカルアレイ ◆両面直交シリンドリカルアレイ ◆両面非球面レンズ ◆最大サイズφ100

半導体装置向けCaF₂シリンドリカルアレイの大口径化を実現。6インチサイズに対応し、大面積でも高い照度均一性と優れたビーム整形性能を確保します。DUV領域に対応する高透過率CaF₂材料と超精密加工技術により、アレイ形状の高い再現性と安定品質を実現。さらにCaF₂に対するMRF加工技術を確立し、非球面レンズ製作にも対応可能となりました。

自動車医療通信 新製品
カルコゲナイドガラス製非球面レンズ

カルコゲナイドガラス非球面レンズは、研削・研磨およびDTM(ダイヤモンド旋削)の両製法に対応。用途や精度要求に応じた最適プロセスを提案します。成形シミュレーションを活用し、φ40モールド成形にも成功。DOE付きレンズも切削・成形いずれも対応可能。遠赤外線用途の拡大が期待される中、高精度かつ量産対応技術で今後の需要増に応えます。

自動車医療通信 新製品
受託成形シミュレーション ◆ガラス物性データの提供

多種多様なガラスが存在する中、カタログに記載されている物性データは限定的で、実際のガラス成形シミュレーション(Abaqus、Ansys、その他)には不十分です。私たちは、実際のクリープ試験や動的粘弾性試験を行い、温度や応力条件に応じた専門的なガラス物性データを取得・提供します。さらに、受託による成形シミュレーションを実施し、製造上の課題や設計上の問題点を解析・解決するサポートを行います。

自動車医療通信
自由曲面レンズ・ミラー – 軸外し楕円鏡など供給可能 ◆ 高精度光学部品に対応 ◆切削加工・モールド成形どちらでも製作可能 ◆裏面にオリフラ加工も付与可能

軸外し楕円鏡など自由曲面形状のレンズ・ミラーを、切削加工・モールド成形の両方で製作・供給可能です。高精度光学部品に対応し、裏面にオリフラ加工などの追加加工も付与できます。特にモールド成形による製作では、大幅なコスト削減が可能です。お客様の設計・製造課題に合わせた柔軟なサポートを提供します。

自動車医療通信
MirrorBeta® – TESのCVD-SiC 技術による高精度ミラー材料

MirrorBeta® は、TESのCVD-SiC技術で製造された高精度ミラー材料です。微細で均一な粒子構造により優れた鏡面精度と高い熱安定性を実現し、高出力レーザー用光学部品や、特に交換レンズなど極めて鏡面精度が求められるレンズ成形用金型に最適です。TESでは素材提供だけでなく加工・成形サポートも行い、お客様の設計・製造課題解決を支援します。日本以外に米、中国、その他で商標登録を進めている。

自動車医療通信
TES – 高精度非球面レンズ成形用金型の提供

TESでは、超精密加工機による高精度加工やMRFによる精密研磨が可能で、UA3Pにより面精度の保証も行えます。特に小型部品については熟練職人による研磨も対応可能です。材料はタングステンカーバイドやCVD-SiC(MirrorBeta®)など多岐にわたり、撮影時のオニオンリングボケについても独自の評価方法で最適化できます。高精度光学部品の設計・製造課題に柔軟に対応します。

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