出展の見どころ
イネイブル(株) | ||
レンズ設計・製造展 No. L-14 |
〒3320012 | ||||||||||||||||
埼玉県本町4-1-8, 川口センタービル5階 | ||||||||||||||||
URL:イネイブル株式会社 | ||||||||||||||||
● 担当 | ||||||||||||||||
営業 山本 直行 | ||||||||||||||||
TEL:0482274688 FAX:0482274622 | ||||||||||||||||
● 出展の見どころ | ||||||||||||||||
◆<OPTIMUS T+1 レーザーアシスト切削装置 >
難削材を鏡面加工! 超精密機械の生産性を向上! ◆<UTS2 超音波振動ツール> 単結晶ダイヤモンドツールと超音波振動アシストにより、ステンレス鋼等へ直接機械加工! ◆<4D InSpecサーフェイスゲージ 非接触3D表面欠陥検査ツール> 現場で瞬時に非接触測定!表面の凹凸、欠陥を非接触で測定するハンディタイプの精密測定機! |
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● 出展製品 | ||||||||||||||||
自動車 4D InSpec® サーフェイスゲージ スタンダード及びXLモデル 4D InSpec® サーフェイスゲージは、表面の凹凸形状、欠陥を非接触で測定するハンディタイプの精密測定機です。 米国航空機部品メーカーとタイアップし考案され、マイクロメータレベルの分解能で、携帯性・使いやすさに優れ、工場フロアや加工現場環境で短時間で測定することが可能です。 ◆ハンディタイプで簡単に使える表面欠陥検査ツール 表面の凹凸形状、欠陥を非接触で瞬時に測定。 5.0μm~2.5mmまでの測定レンジで、複雑形状のワークも簡単測定。 ◆大型部品の測定も容易に可能 マイクロメータメータレベルの分解能を有し、携帯性、使いやすさに優れ、工場フロアや機械加工現場環境で高分解能測定が可能 ◆ボアスコープのように内径面の測定も可能 オプションのフォールドミラーを取り付けることにより、ボアスコープのように今まで測定が出来なかった箇所の測定も可能 |
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自動車医療 Nanotech 超精密ジググラインディングセンター 400UPJG 真のサブミクロンの公差を達成するために、静的繰り返し精度や動的繰返し精度、そして加工の容易さを追求し最先端の技術を駆使して設計、製造されました。 <特徴> ・穴の真円度:0.5µm以内 ・穴の位置決め精度:±0.5µm以内 Over 100mm ・デュアルリニアモーター駆動と高剛性油静圧軸受 ・各軸のフィードバック分解能:1nm ・高度な軌道計算の為の20,000ブロック先読み機能搭載 |
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自動車医療 OPTIMUS T2 レーザーアシスト切削装置 レーザーアシスト切削加工で難削材を鏡面加工! 超精密機械加工の生産性を向上させます! 既存の鏡面加工機に取付け、シリコン、ZnS、CaFz、ZnSe、MgO、Ge及び超硬(WC)の加工が可能です。 |
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自動車医療 1軸超音波振動ツール「UTS2」 超精密加工技術の限界を広げる!超音波振動ツール「UTS2」 <特徴> ・UTS2は、単結晶ダイヤモンドツールと超音波振動アシストにより、ステンレス鋼等へ直接切削加工することが可能です。 ・超音波振動子により、ダイヤモンドツールを100KHzで上下振動させます。 ・コンパクトなデザインにより、ほとんどの市販超精密加工機に取り付けることが可能です。 そのためにマイクロ高さ調整台がオプションで用意されています ・球面、非球面、回折、フレネル、非回転対象形状(自由形状波形)、またそれらの複合形状など 多種多様の形状の加工が行えます。 ・超音波振動アシストにより工具摩耗が軽減され工具の寿命を延ばすことが出来る為、 対費用効果が向上します。 |
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自動車医療 Nanotech V2 Series 超精密2軸CNCダイヤモンド旋盤 『超精密加工機』 光学レンズ、ミラー、レンズ金型の製造に最適! ・全回転範囲で回転精度12.5nm以下を保証する新しい 多孔質グラファイトエアーベアリングスピンドルを標準搭載。 ・業界をリードする8.4pm(0.0084nm)の分解能を持つ リニアスケールフィードバックシステム を搭載。 ・C軸分解能は0.01秒。 ・最高速10,000回転までのヘビーデューティーワークスピンドルを採用。 |
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